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模具的基本结构
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  模具的基本结构  
按结构分类 特点及使用场合
两板模 最常用,尽量用
三板模 成品表面针点进胶,产品结构需要
二板半模 成品母模倒勾,同时表面不能有结合线
热浇道 取代三板,省料,降周期,成型稳定
双色模 产品结构与外观的需要
公模倒灌式模 产品只能公模大点进胶时采用,无进浇痕
IM自动拉料 实现IM产品全自动生产
二次顶出 斜顶解决粘膜,或者倒钩强制脱模
快速换拆装 改善修模频率,产品对冷却要求相对较低


按系统分类 定义
浇注系统 注射机喷嘴到型腔为止的塑料流动通道
成型系统 参与产品成型的工件
顶出系统 将成型产品从型腔中顶出的机构
排气系统 塑胶成型的同时将型腔中的气体排出
冷却及加热系统 包括冷却水,模温机及相关加热组件
定位与导向系统 保证活动的零件按既定的轨迹运动
倒勾处理(成型&顶出&排气) 产品无法正常脱模位置的处理
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